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Transformation d’une Supply Chain complexe dans l’aéronautique

Posté par : Anne-Lise Belleut
Catégorie : Exemple de missions

[green]Contexte[/green]

  • Groupe industriel mondial spécialisé dans la conception et la fabrication de solutions d’assemblage pour l’aéronautique
  • Grande complexité de la supply chain interne (système en flux poussé à long lead time, 18 000 ordres de fabrication annuels)
  • Faibles niveaux de performance supply chain
  • Crises logistiques successives

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[green]Problématiques[/green]

  • Faible maturité et robustesse des processus supply chain à plusieurs niveaux :
    • Intégration et analyse des besoins clients (variabilité)
    • Planification complexe des fabrications (priorités / retards)
    • Pilotage des flux de production en Unité Autonome de Production (UAP) (nombreux en-cours, non visualisation de la charge, absence de FIFO)
    • Maîtrise du système d’information et paramétrage des articles
    • Processus d’approvisionnement (à automatiser)

[green]Solutions[/green]

  • Evaluation de l’organisation supply chain, définition du schéma directeur supply chain et proposition du plan de progrès global associé
  • Pilotage de chantiers de paramétrage, flux physiques sur l’ensemble des UAP, gestion de la demande (intégration et analyse automatiques des besoins clients), PIC (Plan Industriel et Commercial), PDP (Plan Directeur de Production), planification atelier (solution APS), approvisionnement automatisé et système d’information (nouveau standard de paramétrage)
  • Définition des outils, des standards de fonctionnement et des indicateurs de pilotage associés des équipes aux standards et mise en œuvre opérationnelle
  • Refonte de l’organisation supply chain et accompagnement du changement

[green]Durée[/green]

12 mois

 

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[green]Résultats[/green]

Forte progression des performances:

  • on time delivery clients +30%
  • on time delivery production +187%
  • réduction des temps de traversée -38%
  • réduction des en-cours -40%
  • Trophée du projet remarquable de l’année au niveau du groupe
  • Automatisation du processus d’approvisionnement

[green]Facteurs clés de réussite[/green]

  • Capacité à engager les équipes de façon méthodique et motivante sur un projet complexe dans un esprit d’amélioration continue
  • Communication avec les équipes et reporting en Comité de Pilotage hebdomadaire
  • Respect des objectifs et des délais
  • Transmission à un relai interne pour pérenniser le système

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